電磁流量計的干擾源以及解決辦法

　　電磁流量計干擾源有哪幾種？電磁流量計抗干擾方法又有哪些？

　　電磁流量計是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理

，根據(jù)導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器。由于流量信號小易受外界干擾影響

，干擾源主要有管道雜散電流、靜電

、電磁波和磁場

。

　　1、磁場干擾：

　　通常只有采取電磁流量傳感器遠離強磁場源

。電磁流量計抗磁場的能力視傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計而異

，如傳感器激磁線圈保護外殼由非磁性材料（如鋁，塑料）制成

，抗磁場影響的能力較弱

，鋼鐵制成則較強。

、靜電和電磁波干擾：

　　靜電和電磁波會通過電磁流量計傳感器和轉(zhuǎn)換器間的信號線引入

，通常若良好屏蔽（如信號線用屏蔽電纜，電纜置于保護鐵管內(nèi)）是可以防治的

。然而也曾遇到強電磁波防治無效的實例

，此時將轉(zhuǎn)換器移近到傳感器附近，縮短連接的信號電纜

，或改用無外接電纜的一體型儀表

。

　　3、管道雜散電流：

　　主要靠電磁流量計良好接地保護

，通常接地電阻要小于100Q

，不要和其他電機和電器共用接地。有時候環(huán)境條件較好

，電磁流量計不接地也能正常工作

，但是我們認為即使如此還是作好接地為妥。因為一旦良好環(huán)境條件不復存在

，儀表出現(xiàn)故障

，屆時會影響使用，再作各種檢查帶來諸多麻煩

。有時候電磁流量計雖然良好接地

，由于管道雜散電流過于強大（如電解工藝流程管線和有陰極保護管網(wǎng)）影響電磁流量汁正常測量，此時須將電磁流量傳感器與所管道之間作電氣絕緣隔離

。

　　電磁流量計抗干擾的三大方法：

、微分干擾和工頻干擾的消*信號中往往同時存在微分干擾和工頻干擾信號，在信號處理電路中的低通濾波往往很難將工頻干擾整體工頻出

。采用同步采樣和工頻補償技術(shù)

，以*制流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產(chǎn)生工頻干擾，并有效除微分干擾。同步采樣技術(shù)

，采樣開始時間滯后激磁信號1/4個周期

，其采用脈寬為工頻周期的偶數(shù)倍，消*微分干擾的同時使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零

，以消*工頻干擾的影響

；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態(tài)波動中，激磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整

，*正實現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步激磁技術(shù)

，同步A/D轉(zhuǎn)換，降低了微分干擾和工頻干擾的影響

。

、零點漂移消*所請零點滿移，就是當傳感器的輸入信號為零時

，放大器的輸出并不是零

。零點漂移的信號會在各級放大的電路間傳遞，經(jīng)過多級放大后

，在輸出端成為較大的信號

，由于傳感器輸出的有用信號較弱，零點漂移就可能將有用信號淹沒

，使電路無法正常工作

。因此為了*制零點漂

　　移，采用三運放的差動電路輸入

，實現(xiàn)對大內(nèi)阻的微弱信號采集

，以*制共模信號的引入。一*放大電路之后采用隔直電容

，濾除基線委點漂移

，防止直流信號過大，超出A/D轉(zhuǎn)換的輸入范圍

。

　　3、其他去除干擾的措施對于由電磁流量計傳感器的“變壓器效應(yīng)”所產(chǎn)生的正交干擾

，采用“變送器調(diào)零法”來消*

。

　　北京泰科瑞迪設(shè)有“維修檢測部門”，承接各種儀器設(shè)備維修服務(wù)

，通過維修保養(yǎng)服務(wù)

，能及時遇見并快速解決設(shè)備在使用中出現(xiàn)的各種問題。減少設(shè)備的故障率

，提高設(shè)備的使用效率

，讓客戶在設(shè)備使用中運行更便捷、省心、經(jīng)濟

、更放心

。

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